提高牵引力的另一方式是增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数。
增加围包角也可以增大牵引力，特别是井下用胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。
带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为 板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性很强，线路长度和输送宽度均可以根据需要而定．短则几米，长可达1km以上。可以安装在狭窄的隧道内，也可以架设在高空或有一定危险的区域。
根据生产使用情况的要求，带式输送机可灵活地从一点或多点进料．也可以向一点或多点位卸料。

皮带输送机型号的选择
⑴输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式 [2] ；
⑵线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少；
⑶输送机的环境工作条件及工作班次；
⑷输送机的运行速度及生产率；
⑸特殊的工艺要求。
动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装 置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。
调试
调试皮带输送机的步骤：
⑴各设备安装后精心调试皮带输送机，满足图样要求。
⑵各减速器，运动部件加注相应润滑油。
⑶安装皮带输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试皮带输送机以满足动作的要求。
⑷调试皮带输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态。

皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。
胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
胶带与物料一起在托辊上运行，胶带既是牵引机构，又是承载机构，物料与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。
皮带机的托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。
对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。

皮带输送机特点
带式输送机是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。
带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。