胶球清洗装置
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凝汽器胶球清洗装置概述:
胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的-佳设备。凝汽器胶球清洗装置使用性能的-坏,直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置的适用范围相当-,它不仅适用于汽轮机的凝汽器,同样也适用于石油、化工等单位固定管板式热交换器的冷却管清洗,在连续工作不降低负荷的情况下,凝汽器胶球清洗装置可-投入使用,始终保持冷却管的清洁状态,延-冷却管的使用-,减轻劳动-度,是提高电厂经济效益、保障凝汽器安-经济运行,档可缺少的-备装置。胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器冷却管(换热管)。提高凝汽器的传热效果,防止汽轮机热效率应背压升高而降低,同时可防止冷却管因结垢而腐蚀,延-冷却管的使用-,是节能和-善劳动条件的理想设备。凝汽器胶球清洗装置的适用范围相当-,它不仅适用于汽轮机凝汽器的胶球清洗,同时适用于石油、石化、化工、钢铁等单位的固定管板式热交换器的冷却管换热管的胶球清洗,近年来又进入了-空调的市场,连云港灵动凝汽器胶球清洗装置在连续工作不降低负荷的情况下,可以-投入使用,能始终保持冷却管的清洁状态,能延-冷却管的使用-,减轻劳动-度,增加经济效益。所以凝汽器采用胶球清洗装置是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安-经济运行不可缺少的不停机在线清洗装置。
凝汽器胶球清洗装置的组成结构:
系统组成凝汽器胶球清洗装置由收球网、二次滤网(另行简介)、装球室、分汇器、胶球输送泵和电气控制柜等部件组成。对-机组通常采用单元制系统即凝汽器每一侧使用收球网、装球室、胶球输送泵各一台;对于小机组通常采用共用制系统及凝汽器两侧共用装球室、胶球输送泵各一台,收球网、二次滤网、分汇器等,每次各一台。
胶球清洗装置主要组成部件详细介绍:
整套凝汽器胶球清洗装置主要组成部件有:一套收球网、一套装球室、一套分汇器、一套胶球泵、两套二次滤网、一组程控柜构成。
一、收球网作用
收球网是凝汽器胶球清洗系统中的关键设备,安装于凝汽器出水管-上,是胶球从循环冷却水中分离出来,具有不漏球、不卡球的特点。
连云港灵动生产的收球网有以下三种形式:
SD(单网片式)、SF(A字分流式)、SLD(漏斗式)
1、SD收球网(单网片式收球网)
A.结构特点 SD(单网片)型收球网适用于管径为DN400—700mm系统,它是由一个网板、一个操作轴、导流翼、外壳、操作机构(电动-机构)等组成。 网板由不锈钢制成,可以转动,当网板靠在外壳壁上时为收球位置,转动一定角度-过收球网进、出口-线10℃左右到达反冲洗位置。
C、主要技术参数 收球率:≥95%,水阻:≤300mmH2O,网板板条间距:7mm,电源:380V D、设备外形与结构尺寸(mm)
D、技术参数规格型号请看-下方表格......
2、SF收球网
A、结构特点SF型收球网适用于循环水管径DN800-2200mm的系统。由外壳、两个网板、两个操作轴、两个导流板、两个胶球出口、传动机构、-结构等组成。 两个网板由不锈钢制成,可以翻动,A字型布置;当网板呈A型时,网板边缘与外壳内壁贴住时为收球状态;当两个网板向两侧翻转达到一定角度时为反冲洗状态。
转动机构收球网外形图:1、吊耳2、电动-机构3、手孔4、出球口5、筒体
二、装球室
A、作用装球室在胶球清洗装置中用于加装胶球,回收胶球,观察胶球在系统中运行情况。
B、 结构特点装球室结构由外壳、盖板、集球斗、切换阀、-管手动-机构或电动-机构组成,盖子上镶有有机玻璃观察窗和排气阀,外壳下部装有放水阀,装球室设计有足够的容量,以保证海绵胶球在装球室内有巡回的余地。
C、工作-理胶球清洗装置投运前,将装球室切换阀放在收球位置,在装球室内投入足够数量的胶球,装球数量为凝汽器单程换热管的10%,利用装球室的出口球阀和排气阀将装球充-水;然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门,再启动胶球输送泵,进入工作状态;收球时将切换阀放到收球位置,再打开放水阀,此时胶球被挡在装球室漏斗内,10分钟将胶球清洗系统停止运行,从装球室内取出胶球,清点数量,计算收球率。
手动装球室: 1、锁紧螺母 2、法兰盖板 3、视口 4、进水口 5、网斗 6、放球阀门 7、收球斗 8、底板 9、出水口
三、分汇器
A、作用分汇器是一个三通(管)阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通管使用。
分汇器可以将一根循环管分开成两根独立的管,比如在装球器出口一根管路变到两只喷球器的入口管路,那么分汇器可以很-的将此功能实现;同样当把两根再循环管合在一起成为一根再循环管时,比如两个收球口的管路汇集到胶球泵的入口管路时,分汇器扮演了同样的角色。
四、胶球泵
A、作用胶球泵是清洗系统中使胶球进行不断循环的动力设备。该泵是一个-用的无障碍离心泵,其叶轮由片叶片构成管状通道,它具有不堵球、不切球和对胶球磨损小等-点。
胶球清洗泵系单-、单吸悬臂式无堵塞离心泵。主要用于胶球清洗装置中胶球的输送。胶球清洗泵的特点:效率高;可靠性-;抗堵性能-,可以配合机械密封结构形式,以-足不同的场合使用。
结构说明: 该泵主要部件有泵体、泵盖、叶轮、轴、托架等。叶轮为闭式无堵塞形式,有两叶片、三叶片两种。过流部件材质:有灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢三种,用户可根据输送介质和使用场合等情况选用。
胶球泵安装:
1、开箱后检查泵和电机,如果证实无任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件和松动,泵的-完-,无尘土、污物进入示内,则可不-重-拆卸和装配,直接送到现场安装;有的使用单位按-需进行验收或拆检的,按使用单位-进行。
2、安装前应作-附件的检查和安装工具的准备工作。
3、安装泵的基础平面用水平仪找平,基础应牢固可靠。
4、调整、找正泵与电机轴心线,如不同心,应用垫铁调整到同心为止,并保证上紧底座螺栓和地脚螺栓后仍保持同心,同心度可通过测量联轴器外圆和两端面间隙来控制。联轴器外圆上、下左、右差别不-过0.1毫米,端面四周--间隙和-小间隙之差不得-过0.3毫米。
5、泵的管路系统应各自设置支架,不允许管路重量由泵来承受。
6、泵的安装位置高于液面时,应设底阀,并注意安装位置(考虑阻力损失)不得-于泵和允许吸程;若泵的安装位置低于液面,可于泵进水管设控制阀和滤网,滤网根据抽送介质所含不同杂物设置,主要防止木棒、树枝等条形物吸入泵内。
胶球泵使用和保养:
1、起动:以点动方式检查泵的转向是否正确,不得-时间反转;起动前,在非灌注情况下,设置底阀时,应加灌足量引水,在不设底阀时应采用抽真空引水方式;确认可正常起动时,应接通电源,调节轴封呈滴漏状态(严禁无水运转)
2、进出口设置压力表(-为吸上状态时设真空表),以监测泵运行状态。在起动时应关闭这些表计,正常运转后打开表计,调节到所需运行工况。
3、运转:当泵进入正常工作状态后,需经常检查电机温升情况,轴承温升不应-过35℃,极限温度不应-于75℃。
4、使用和保养:泵运行1000小时后,应进行检查,并更换-油-;如发现叶轮密封间隙磨损增-,应予调整,端面间隙应控制在0.3mm~0.5mm,如为径向密封,单面间隙应为0.25mm~0.3mm,磨损严重时,可重换相应零件。
5、拆卸按以下顺序进行:松开进水侧螺母,取下泵盖,拧下叶轮螺母,取下止退垫圈、叶轮、泵体、后盖和轴套,拆下轴承压盖,取下轴承和轴(防止损伤)。 装配顺序与上述相反。
胶球泵故障-因及消除方法:
故 障 现 象 | - 因 | 消 除 方 法 |
1、振动及杂音 | 1、 基础不牢或松动 2、 吸程过高或管内存气 3、 泵和电机不同轴线 4、 杂物阻塞 5、 旋转件过量磨损 | 1、 加固 2、 降低泵位,排气 3、 重-调整轴线 4、 排除 5、 更换 |
2、起动后不出水 | 1、 吸程过高或排气末尽 2、 进水管路进气 3、 杂物堵塞 | 1、 降低泵位,继续排气 2、 高干调整消除 3、 清理 |
3、流量、扬程不足 | 1、同上 | 1、同上 |
2、叶轮密封间隙增- | 2、调整间隙或更换零件 | |
3、叶轮磨损 | 3、更换叶轮 | |
4、功率消耗增加 | 1、 轴弯曲或不同心 2、 转速-过-值 | 1校正 2、降速
|
5、轴封异常 | 1、 发热 2、 -过多 | 1、 调整填料 2、 更换填料或轴套 |